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关于管片螺栓孔偏位问题预防方案
发布时间:2018-12-01 09:12:59
管片在前期生产过程中对于管片螺栓孔偏位问题一般不能及时发现。在后期发运过程中该问题逐渐的突显出来,此类管片一旦成型后就极难处理。在发到盾构标段后对管片厂的形象造成极其坏的影响。如若盾构标段没有及时发现此类管片在盾构井下完成拼装,将会存在安全风险。综上所述,我们应该高度重视此问题。现针对此问题编制以下预防及后期处理方案。
 
一、预防
经过前期的大量观察、偏位管片数量的统计和偏位螺栓孔位置的统计与分析,确定此问题的出现不是因为钢筋笼焊接的原因造成的。经过分析,确定以下几点是造成此问题出现的主要原因。
1、模具预留孔在钢筋笼入模前未清理的足够干净。
2、在安装芯棒的时候未安装到位,芯棒前部未完全插入模具预留孔。
3、在芯棒安装到位后,紧固飞机选择不合适,导致紧固飞机未起到紧固作用。
4、在管片浇筑成型经过初次收面后,拔芯棒时,存在不好拔脱的芯棒,用撬棍或者扳手强制拔脱过程中对螺栓套管产生的位移扰动。
针对以上四点原因,现提出以下四点整改方案
1、所有模具在放钢筋笼前必须对所有预留孔进行彻底清理,无论预留孔洞内是否有混凝土堵塞,必须进行清孔处理。
2、芯棒必须插入预留孔洞底部然后安装紧固飞机
3、在安装紧固飞机过程中一定要认真查看紧固飞机是否可以正常工作,如若不能正常工作一定要及时更换。
4、有芯棒不易拔脱的现象出现时,不准左右上下扭动芯棒,强制拔出,在缓慢拔出后,再次把芯棒插入螺栓孔,确认该螺栓孔是否偏位。若能够正常插入证明本螺栓孔未偏位。若无法正常再次插入的话证明该螺栓孔已偏位,及时通知浇捣班进行处理。
以上四点预防方案及处罚措施请各个相关人员仔细记录,在日常生产过程中严格执行,管理人员起到监管作用。
 
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